機房弱電工程驗收標(biāo)準(zhǔn)
機房驗收內(nèi)容
1)吊頂天花工程子項目
2)隔墻工程子項目
3)門窗工程子項目
4)地板工程子項目
5)配電系統(tǒng)工程子項目
6)燈具安裝工程子項目
7)接地系統(tǒng)工程項目
8)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)工程項目
9)氣體滅火系統(tǒng)工程項目
10)機房精密空調(diào)系統(tǒng)工程項目
11)新風(fēng)系統(tǒng)工程項目
12)門禁系統(tǒng)工程項目
13)電視監(jiān)控系統(tǒng)工程項目
14)防盜報警系統(tǒng)工程項目
15)漏水報警系統(tǒng)工程項目
16)環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)工程項目
17)UPS系統(tǒng)工程項目
18)綜合布線系統(tǒng)工程項目
1、吊頂天花工程子項目
(1)根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高在四周墻(柱)上彈線,彈線應(yīng)清楚,位置應(yīng)準(zhǔn)確,其水平允許偏差±1mm。
(2)主龍骨吊點間距,應(yīng)根據(jù)鋼龍骨吊頂產(chǎn)品按設(shè)計要求確定。龍骨中間部分應(yīng)起拱,起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200,主龍骨安裝后應(yīng)及時校正其位置和標(biāo)高。
(3)Φ8吊桿固定在結(jié)構(gòu)樓板上,安裝吊桿時,吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm,否則應(yīng)增設(shè)吊桿,以避免主龍骨下墜。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時,應(yīng)調(diào)整吊點構(gòu)造或增設(shè)吊桿。當(dāng)?shù)鯒U與預(yù)埋吊筋進行焊接時,必須采用搭接焊,搭接長度不小于60mm,焊縫應(yīng)均勻飽滿。
(4)L型龍骨(邊龍骨)或配套的開花角線,也應(yīng)按設(shè)計要求彈線,固定在四周的墻(柱)面上。
(5)全面校正龍骨骨架的位置及水平度。龍骨的接長件應(yīng)相互錯位安裝,通長次龍骨接長處的對接錯位偏差不得大于2mm。
(6)對于吊頂內(nèi)的燈槽、斜撐和剪刀撐等,應(yīng)根據(jù)工程情況適當(dāng)布置。輕型燈具應(yīng)吊在主龍骨或附加龍骨上。
(8)檢查吊頂龍骨安裝無誤后,應(yīng)將吊件、掛件、連接件等擰緊夾牢,保證穩(wěn)定可靠。
金屬吊頂板安裝前應(yīng)對照施工圖確定板面色號、規(guī)格、圖案,板面平面應(yīng)無劃傷、無污染,安裝面板時保持板面清潔,接縫嚴(yán)緊,縱向、橫向無錯縫,補好最后的收邊板。
金屬吊頂板的保養(yǎng)方式:應(yīng)用柔軟的布料浸于溫水開調(diào)的清潔劑,然后用干布抹干;頑固的油漬,可用白酒精清除,但不可過于用力擦抹,以避免將噴粉表層刮掉。
吊頂安裝工序簽收確認(rèn)表
序號 | 工序名稱 | 操作人 | 達(dá)標(biāo)程度(抽查率10%) | |
1 | 彈 線 | 標(biāo)高點 | ||
水平度點 | ||||
2 | 主龍骨位置線 | 間距點 | ||
3 | 安裝收邊條 | 水平度點 | ||
外觀、平整度點 | ||||
4 | 制作吊桿并安裝 | 是否準(zhǔn)確、牢固 | ||
5 | 吊桿防銹處理 | 有無處理 | ||
6 | 安裝主龍骨并調(diào)平 | 見檢驗表 | ||
7 | 安裝副龍骨 | 是否牢固 | ||
8 | 面板安裝補邊 | 接縫處≤1㎜ | ||
9 | 燈具安裝 | 與頂棚線的偏差≤2㎜ | ||
10 | 整體調(diào)平面板 | 中間按平線起拱度 | 7~10m起拱3/1000 | |
10~15m起拱5/1000 | ||||
11 | 表面平整 | 2㎜(用2m靠尺和塞尺檢查,觀感平整 | ||
12 | 接縫平直 | <1.5㎜(拉5m線檢查,不足5m拉通線檢查 | ||
13 | 接縫高低 | 1㎜用直尺和楔形塞尺檢查 | ||
14 | 清潔面板 | 有無污染 |
2、隔墻工程子項目
1)、龍骨檢驗無彎曲。
2)、單面墻或雙隔斷墻應(yīng)與地面垂直,垂直度及水平度控制在2~3mm之間。
3)、單面墻板鋼龍骨架焊接牢固,焊點平整,墻板的接縫應(yīng)落在龍骨的中心。
4)、單面墻鋼基礎(chǔ)應(yīng)做防銹處理(包括焊接點),不能有漏刷。
5)、放線準(zhǔn)確無誤,單面墻放龍骨中心線及完成面位置線,雙面隔斷放天、地軌中心線。
6)、面板無污染及損壞現(xiàn)象。安裝時用力均勻,使面板受力均勻不起鼓。
彩鋼板安裝質(zhì)量控制檢驗表
序 號 | 工序名稱 | 操作人 | 達(dá)標(biāo)要求 | |
1 | 清潔墻面 | 空鼓、坑洞及攀附檢測 | ||
2 | 放線 | 單面墻板 | 是否準(zhǔn)確 | |
3 | 龍骨焊接 | 焊點平整度及牢固性 | ||
4 | 龍骨架檢驗 | 水平及垂直度 | ||
5 | 龍骨架防銹處理 | 無漏刷 | ||
6 | 踢腳板 | 位置是否準(zhǔn)確是否水平 | ||
7 | 門框安裝 | 垂 直 水 平 | ||
8 | 板材安裝 | 間隙在12~12.5mm | ||
9 | 相鄰板的平整度 | 是否檢驗水平 | ||
10 | 平整度及外觀 | 自檢是否通過 | ||
11 | 注意成品保護 | 是否有措施 |
3、門工程子項目
1、門框、扇表面不允許有沾污和碰傷、扭曲等現(xiàn)象。
2、材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)檢報告。
3、特種門及其附件的生產(chǎn)許可文件。
4、門窗安裝位置要規(guī)矩、方正、牢靠,不得翹曲、竄角、松動。
5、對已進入現(xiàn)場的框、扇或鋁合金材料應(yīng)按規(guī)格、種類分別堆放,底層需墊實墊平,防止存放期間受壓或受碰引起變形。
6、安裝門窗的洞口尺寸要準(zhǔn)確。
7、安裝門窗時所選用的五金件要配套,啟閉靈活自如。
8、門窗安裝玻璃必須用密封條固定壓緊,不得有松動,密封條應(yīng)平整,粗細(xì)均勻,擠密封膠應(yīng)平滑,無凹凸。
9、建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴(yán)禁用射釘固定。
10、門窗表面應(yīng)潔凈,不得有刨痕、錘印。
11、門窗的割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整。門窗框、扇裁口應(yīng)順直,刨面應(yīng)平整。
工藝要求檢驗表
項 目 | 操作人 | 檢驗方法 | 允許偏差 | ||
1 | 門窗槽口寬度、 高度 | ≤1500㎜ | 用鋼尺檢查 | 1.5 | |
>1500㎜ | 2 | ||||
2 | 門窗槽口對角線長度差 | ≤2000㎜ | 用鋼尺檢查 | 2 | |
>2000㎜ | 3 | ||||
3 | 門窗框的正、側(cè)面垂直度 | 用垂直檢測尺檢查 | 2.5 | ||
4 | 門窗橫框的水平度 | 用2m水平尺和塞尺檢查 | 2 | ||
5 | 門窗橫框標(biāo)高 | 用鋼尺檢查 | 3 | ||
6 | 門窗豎向偏離中心 | 用鋼尺檢查 | 3 | ||
7 | 雙層門窗內(nèi)外框間距 | 用鋼尺檢查 | 4 | ||
8 | 推拉門窗扇與框搭接量 | 用鋼尺檢查 | 1.5 |